熱塑性樹脂主要是指具有線性或支鏈型結構的一類有機高分子化合物，具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱或冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。

熱塑性塑料通常采用注塑、擠塑、吹塑等方法加工成型，熱塑性塑料的突出特點是成型工藝簡單，有較高的物理力學性能，缺點是耐熱性和剛性降低。通過增強和填充的辦法制得的熱塑性塑料，不僅可以顯著提高熱塑性塑料的力學性能，而且可以不同程度的改善上述缺點，從而擴大熱塑性樹脂的應用范圍。

熱塑性樹脂及塑料的主要特性和用途

聚乙烯（PE）

特性：柔韌性好，介電性能和耐化學腐蝕性優良，成型工藝性好，但剛性差。

用途：化工耐腐蝕材料和制品，小負荷齒輪、軸承等，電纜電線包皮，薄膜、瓶子、日常生活用品

聚丙烯（PP）

特性：耐腐蝕性優良，力學性能和剛性超過了聚乙烯，耐疲勞和耐應力開裂性好，但收縮率大，低溫脆性大

用途：醫療器具，家用廚房器具，家電零部件，化工耐腐蝕零件，中小型容器和設備，薄膜、塑料繩子、食器

聚氯乙烯（PVC）

特性：耐化學腐蝕性和電絕緣性能優良，力學性能好，具有難燃性，耐藥性優良，但耐熱性差，升高溫度時易發生降解

聚苯乙烯（PS）

特性：樹脂透明，有一定的機械強度，電絕緣性能優良，耐輻射，成型工藝性好，但脆性大，耐沖擊性和耐熱性差

ABS

特性：具有韌性、硬性、剛性相均衡的優良力學特性，電絕緣性能和耐化學腐蝕性能優良，尺寸穩定性好，表面光澤，易涂裝和著色

用途：電器儀表、汽車、機械結構零件，如齒輪、葉片、把手、儀表盤等。

以上就是對熱塑性塑料一個簡單的特性和用途介紹，通過此介紹，希望大家在研發生產過程中通過產品的特性來選擇合適的材料。